高壓反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)通常包括操作容積及全體積；釜內(nèi)及夾套內(nèi)的工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)、腐蝕情況、傳熱面積；攪拌器型式、轉(zhuǎn)速及軸功率；推薦材料；裝配哪些接口管等。由工藝設(shè)計(jì)定機(jī)械設(shè)計(jì)的任務(wù)是對(duì)工藝設(shè)計(jì)條件表的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究，并對(duì)攪拌器型式、傳動(dòng)裝置、軸封裝置以及其他零部件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理選擇、校驗(yàn)。
高壓反應(yīng)釜中物料加入的方法通常有以下幾種：
1.一次性定量加料；
2.連續(xù)控制流量加料；
3.間歇加料，主要是考慮到某些反應(yīng)進(jìn)行的觸發(fā)點(diǎn)，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況；
4.真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。
為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，高壓反應(yīng)釜在加料的時(shí)候要注意：
1.一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面；
2.加料時(shí)物料中嚴(yán)禁夾帶雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中；
3.反應(yīng)釜加料時(shí)減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命；
4.應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于釜的性能有一定影響。
此外，高壓反應(yīng)釜加料時(shí)，一定要注意物料的干凈，及時(shí)清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。
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